Тример для внутрішньої обробки гіпсових моделей

Опис Полірованої нержавіючої сталі – дзеркало за 5 хвилин реально! Електрохімічна обробка – процедура обробки поверхні заготовки за допомогою її занурення в розчин кислоти під дією електричного струму. Вона згладжує поверхню деталі і дозволяє виробляти полірування металів без використання лакофарбових покриттів. В результаті взаємодії хімічних компонентів і електричних зарядів запускаються реакції, що надають виробу дзеркальний блиск. Потужність:150W Стабілізатор напруги:220v/50HZ Вага:11,5 кг Тип:Стоматологічне обладнання Електрохімічна обробка нержавіючої сталі Електрохімічна обробка стали Електрохімічна обробка – процедура обробки поверхні заготовки за допомогою її занурення в розчин кислоти під дією електричного струму. Вона згладжує поверхню деталі і дозволяє виробляти полірування металів без використання лакофарбових покриттів. В результаті взаємодії хімічних компонентів і електричних зарядів запускаються реакції, що надають виробу дзеркальний блиск. Опис методу В основі процедури електрохімічного полірування лежить анодне розчинення поверхні оброблюваної заготовки. Під час цього процесу відбувається швидке розчинення виступів на поверхні з шорстким рельєфом. У западинах деталі відбувається розчинення в уповільненому режимі. Шорстка сторона стає гладкою з-за незбалансованої швидкості розчинення, що призводить до появи додаткового блиску. Процес електрохімічного полірування деталі відбувається в кілька етапів: Виготовлення електролітичних ванн, призначених для полірування поверхні виробу. До їх складу входять універсальні електроліти: ортофосфорна кислота, сірчана кислота, хромовий ангідрид і вода. При поліруванні виробів, виготовлених з нержавіючої сталі, додатково використовується гліцерин. Створення ванн відбувається при температурі до 90° C, анодної щільності струму до 80 а/дм 2 і напрузі до 8 Ст. Електролітичні ванни, нагріті до високих температур, представляють небезпеку для здоров'я людини. При потраплянні розчинів на шкірні покриви високий ризик утворення хімічних опіків. Підготовка заготовки до обробки. Вироби не повинні мати на своїй поверхні глибокі малюнки та великі подряпини, не підлягають електрохімічного полірування. Важливо, щоб деталь була проведена з м'яких металів. Цей параметр впливає на ступінь ефективно полірування. Чим твердіший метал, тим важче досягти однорідної поверхні при згладжуванні шорстких сторін заготовки. Взаємодія деталі з розчинами електролітів. У цьому випадку металева заготовка виступає в якості анода – електрода з позитивним зарядом, а електролітична ванна – у ролі катода. Час витримки вироби в розчині залежить від типу матеріалу. Заготовки з алюмінію витримуються протягом 2 – 3 хв, литі деталі з нержавіючої сталі – до 30 хв. В результаті реакції здійснюється поступове згладжування шорсткостей з-за появи гидроксидной або оксидної плівки. Полірування відбувається за рахунок обміну часток між анодом і електролітом. Після завершення електрохімічного полірування поверхню заготовки стає однорідною і набуває дзеркальний блиск.